Как определить качество стальной трубы
1. Низкокачественные стальные трубы легко сгибаются.
Складки — это различные изломы, образующиеся на поверхности стальной трубы; этот дефект нередко проходит по всей продольной боковой поверхности изделия. Причиной возникновения складок является стремление недоброкачественных производителей к высокой производительности: чрезмерно большие压ковые усилия приводят к образованию ушек, которые при последующей прокатке складываются. После этого изделие, подвергшееся изгибу, может треснуть, а прочность стали снижается.
2. Внешняя поверхность низкокачественных стальных труб часто покрыта мелкими дефектами, напоминающими прыщики.
Поверхностные раковины — это нерегулярные и неравномерные дефекты на поверхности стали, возникающие вследствие сильного канавочного износа. Из‑за стремления к максимизации прибыли некачественные производители стальных труб нередко допускают чрезмерное вальцевание фасок.
3. На поверхности низкокачественных стальных труб легко образуются шлаковые налёты.
Причин две: (1) в низкокачественных стальных трубах материал неравномерен, в нём много примесей; (2) на предприятиях, использующих некачественные материалы, технологическое оборудование примитивно, что приводит к прилипанию стали; эти примеси, попадая между валками, легко вызывают образование царапин и дефектов.
4. Поверхность низкокачественного материала легко растрескивается, поскольку его заготовка изготавливается из сырцового кирпича, обладающего высокой пористостью; при охлаждении сырцовый кирпич…
В результате действия термических напряжений в процессе возникают трещины, которые сохраняются и после прокатки.
5. Низкокачественные стальные трубы легко царапаются; причиной этого является простота оборудования у производителей некачественной продукции, что приводит к образованию заусенцев и повреждению поверхности стали. Глубокая царапина снижает прочность стали.
6. Имитация стальной трубы не обладает металлическим блеском, имеет светло‑красный цвет или оттенок, сходный с цветом чугуна; причин тому две. Во‑вторых, при прокатке низкокачественного материала температура прокатки не соответствует норме: её определяют на глаз, что не позволяет проводить прокатку в установленной аустенитной зоне, вследствие чего свойства стали естественным образом не достигают требуемых стандартов.
7. У низкокачественных стальных труб поперечные полосы тонкие и низкие, нередко наблюдается недостаточное заполнение; это объясняется тем, что производители, стремясь добиться большего отрицательного допуска, прилагают чрезмерное давление на первых этапах обработки, формируют изделие с излишне малыми габаритами и получают неудовлетворительную конфигурацию.
8. Поперечное сечение некачественных стальных труб имеет овальную форму, поскольку производители, стремясь сэкономить материал, придают заготовке слишком большое давление на первые два вала прокатки; вследствие этого прочность такой арматуры существенно снижается, а её внешние размеры не соответствуют стандартам.
9. У качественной стали состав однороден, а у станка для холодной резки — высокая мощность; торцы режущей головки получаются гладкими и аккуратными. В случае использования некачественного материала торцы режущей головки часто бывают обработаны неравномерно, без металлического блеска. Кроме того, из‑за применения низкосортного сырья производители получают меньшее количество отрезков, причём как на начале, так и на конце заготовки наблюдаются значительные «ушные» дефекты.
10. У некачественных стальных труб содержится много примесей, их плотность ниже, а отклонения по размерам значительны; проверить массу можно без использования микрометра. Например, для арматурной стали марки 20, согласно государственному стандарту, предельное отрицательное отклонение составляет 5%; если теоретическая масса одной прутка равна 120 кг, а его длина — 9 м, то минимальная масса должна составлять: 120 × (1 − 5%) = 114 кг. Если фактическая масса отдельного прутка окажется меньше 114 кг, это свидетельствует о том, что сталь низкого качества, поскольку её отрицательное отклонение превышает 5%. В общем случае целесообразно использовать интегральные нормы допусков, прежде всего учитывая накопительные погрешности и вопросы теории вероятностей.
11. У низкокачественных стальных труб внутренний диаметр сильно колеблется; причинами этого являются: 1) нестабильная температура стали, что приводит к неравномерности её свойств; 2) неравномерный химический состав стали; 3) простота оборудования и низкая прочность основания, а также вибрация прокатного стана. В пределах одного и того же пучка наблюдаются значительные отклонения, вследствие чего такие стальные изделия подвергаются неравномерным нагрузкам и легко разрушаются.
12. Качество логотипов и полиграфической продукции относительно стандартизировано.
13. Три стальных трубных болта с крупной резьбой диаметром свыше 16, расстояние между двумя товарными знаками составляет не менее 1 мм.
14. У низкокачественной арматуры продольные стержни часто имеют волнистую форму.
15. У производителей низкокачественных стальных труб, не запустивших производство, упаковка обычно довольно неплотная; боковая поверхность имеет овальную форму.
ТЭГ:
Предыдущая статья:
Следующая статья:
Связанные новости
Отрасль ковочного производства антикоррозионных металлических труб достигла нового рубежа.
Свяжитесь с нами
Электронная почта:
Адрес компании:
Промышленный парк Чжэнган, уезд Яньшань, город Цанчжоу, провинция Хэбэй, Китай
































